——辊压机DHS弧形进料装置新注解

在我国水泥工业，不管是生料终粉磨工艺，还是在水泥联合粉磨工艺，辊压机因其粉磨效率高而备受青睐，使用极为广泛。然而在实践中，辊压机粉磨效率的发挥并不都很如意，其原因是多方面的，有辊压机构件质量、结构问题，也有系统进料塑形、出料分选问题，还有物料性能问题等等。针对这些问题，科技工作者不断创新，形成了一套行之有效的科学的解决办法。进料塑形关系到辊压机的稳定运行，取决于进料装置的结构。进料装置的结构一直在持续创新中向更好的方向发展，成都九泰科技有限公司2013年推出杠杆式双进料装置，2020年推出DHS弧形进料装置，总是希望把更好的设备献给水泥生产企业，解决最现实的问题。

1、传统辊压机进料装置常见问题

（1）传统进料装置流量调节板运行轨迹系水平方向来回收放，进料开度越小，流量调节板距离辊面越高，物料溢出的空间越大。当物料粒度较细，物料溢散于流量调节板背部区域，料柱变形，料床松散，严重影响辊压机挤压过程的压紧效果。

（2）喂料延伸板（侧挡板）骑于两辊之间且插入宽度较宽（约60mm）降低了辊子工作辊面宽度，当辊压机带料运行，动辊拉开，辊缝变大时，大量物料从延伸板与辊间溢出，致使辊压机挤压效果不理想，循环负荷较大。尤其是当物料粒度较细或生产高标号水泥时，表现尤为明显。

（3）延伸板结构形式拆换不便，备件费用较高。

2、 DHS弧形进料装置

近年来，我公司根据原传统双调节进料装置存在的不足，积极利用新科技，赋予装备新功能，开发出目前国内最先进的辊压机DHS弧形进料装置（专利号ZL202022323676.8），其特点如下：

（1）采用外置式传动控制系统，传动平稳，多圈式一体化传感器实时反馈位置情况并进行精确定位；

（2）采用新型喂料管延伸板+侧挡板结构，实现双层双作用密封，有效阻止端面漏料，降低辊子端面磨损的风险；

（3）流量调节板运行轨迹为沿辊面弧形移动，流量调节板与辊面距离恒定不变，进料塑形效果好，能确保物料不溢散，确保物料填满挤压腔，确保形成稳定的料柱，从而能保证辊压机料床的稳定。

（4）所有结构件均采用可更换式安装，后续备件更换快捷、方便且费用低。

下图为辊压机DHS弧形进料装置示意图：(专利号ZL202022323676.8)

 3、总体评价

DHS进料装置采用新型曲柄杠杆传动，改变了角度流量调节板运行轨迹，使角度流量调节板沿辊面做等距弧形移动，保证辊间料腔的封闭性和来料的密实性，从而保证挤压料床的稳定性；新型结构形式有效防止了物料的溢散，降低了辊面因物料滑动冲刷对辊面的磨损，提高辊压机的一次性挤压效果，降低了辊压机系统的循环负荷及无功损耗。

                                                      成都九泰科技有限公司

                                                                     2022年