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新材料合金辊降本增效的应用

作者:九泰科技  来源:本站  发表时间:2021/2/26 10:53:41   浏览:

近年来,随着科技的发展,水泥行业装备日趋完善,向着低碳、环保、节能、高效方向发展。辊压机在生产上的应用越来越完善。生产的连续性决定了对该设备提出了更高的要求,影响辊压机正常运行的因素很多,而辊面的使用寿命及维护方面尤其重要。

我公司经过经过对国内多家水泥企业的辊子使用情况调研,从辊面磨损(受损)的成因、后期维护、维护费用、维护时间(效率)以及对原材料的适应性等方面考虑着手,经过科学论证试验,开发出专利产品---新材料合金辊。并已大量用于辊压机,更替早期的堆焊辊、复合辊。新材料合金辊套的研制,并在生产使用中取得巨大成功,以其适应性强、使用寿命长、维护时间短、维护费用低廉、维护效率高等特点,受到企业的肯定并推广使用。

一、辊套采用离心复合方式生产,外层采用高合金耐磨钢材质,芯部采用高韧性材质。其有以下特点:

1、芯部韧性很好。

2、外层有较高的耐磨性。

3、具有一定的抗冲击能力。在生产使用过程中,因辊面具有高抗磨损性,辊面磨损小;同时其韧性好,在受到较大冲击载荷时,不易出现辊面开裂、剥落、崩边等现象。因而辊子使用寿命更长。

二、辊套维护,因新材料辊套的性能优越,具有维护工艺简单、维护费用低、维护时间短等特点。

1、现场维护时只需要进行辊面耐磨条纹的修复,无需堆焊过渡层、硬化层,也不需要对辊面进行气刨、加热升温、保温等工序;

2、所需焊材量小,费用低,比传统堆焊辊在维护成本上节约40%-60%。

3、在线堆焊一字条纹,正常磨损情况下,现场采用压缩空气或抹布对辊面进行清理完成后就可以直接焊接,一对辊正常焊接时间为2-4天。


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